高周波機利用高頻電磁場(chǎng)使材料內部分子相互激烈碰撞,產(chǎn)生高溫,達到焊接和熔接的目的,而超聲是利用摩擦生熱原理產(chǎn)生大量熱量,達到焊接和熔接的目的。那高周波機出現打火情況都是什么原因導致的呢?應該怎么解決呢?
一、高周波機打火的原因:
1.高頻模具與材料接觸不平衡,壓力不均勻。
2.高周波機調節電流大小的同調器調節過(guò)大。
3.高頻模具的絕緣材料缺損或老化。
4.生產(chǎn)的材料厚度不均勻,工差越大,點(diǎn)火的概率越大。
5.材料不適用于高周波機械的熔接。
6.高周波機未安裝高感度防火花防護裝置。
二、高周波機后的處理方法:
1.高周波機的模具有四個(gè)平衡的大螺釘,這四個(gè)調節模具和切割將有板平衡。
2.每次更換一個(gè)模具,都需要將調節高周波機電流的同調器調到較小的數值,然后慢慢調到合適的刻度,才能正常使用。
3.材料不適用于高周波機生產(chǎn),有些較易導電的材料看能否找到更適合高周波機的材料。
4.請在高周波機上安裝靈感度高的防火花保護裝置。
5.用干凈的布料沾上酒精或天那水,將高周波機上下模黑的地方弄干凈,用刀片刮去高周波下模黑的地方,然后貼上高周波機模具專(zhuān)用的高溫膠布即可正常生產(chǎn),如高周波上下模已燒穿或燒缺口,則補焊并更換絕緣材料。
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